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鍋爐承壓部件經(jīng)過(guò)檢修后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)受熱面，汽水管道及其閥門(mén)的嚴(yán)密性，試驗(yàn)按國(guó)標(biāo)的規(guī)定壓力進(jìn)行:

1、常壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為汽包的工作壓力 (4.65 Mpa)。是鍋爐大小修或局部受熱面檢修后必須進(jìn)行的試驗(yàn)。

2、超壓試驗(yàn):汽包工作壓力的1.25倍(5.8Mpa)。以下情況必須進(jìn)行超壓試驗(yàn):

1)、新安裝或遷裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)

2)、停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。

3)、水冷壁更換總量占到 50%以上。

4)、過(guò)熱器、省煤器等部件成組更換時(shí)。

5)、汽包進(jìn)行重大修理或過(guò)熱器、水冷壁聯(lián)箱更換時(shí)。

6)、根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。

7)、連續(xù)運(yùn)行 6 年未進(jìn)行超壓試驗(yàn)。

鍋爐汽水系統(tǒng)和各承壓部件檢修工作已全部結(jié)束，運(yùn)行值班員收到檢修要求水壓試驗(yàn)的通知單后進(jìn)行。

水壓試驗(yàn)前應(yīng)將有關(guān)閥門(mén)置于下列狀態(tài)

1、關(guān)閉:給水總閥、給水旁路閥、給水管路放水閥、省煤器放水閥、減溫水進(jìn)水閥、連排、定排、加藥、取樣閥、事故放水及其旁路閥、向空排氣電動(dòng)閥、反沖洗閥、主汽閥及其旁路閥、過(guò)熱器疏水閥、減溫器空氣閥、水位計(jì)放水閥、再循環(huán)閥。

2、開(kāi)啟:汽包空氣門(mén)、過(guò)熱器出口聯(lián)箱空氣門(mén)、省煤器空氣門(mén)、所有壓力表閥、水位計(jì)汽水閥、省煤器進(jìn)水閥、并爐門(mén)前疏水閥。

匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系化學(xué)，鍋爐需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，請(qǐng)作好有關(guān)準(zhǔn)備工作，備好足夠水量，可按第三章的有關(guān)規(guī)定向鍋爐上水。

注:在水壓試驗(yàn)中，在對(duì)鍋爐進(jìn)行上水操作時(shí)，原則上優(yōu)先使用鍋爐反上水的方法。即通過(guò)疏水泵將疏水箱的水打鍋爐。

鍋爐充滿水，省煤器空氣門(mén)、汽包、過(guò)熱器出口聯(lián)箱空氣門(mén)冒水時(shí)，關(guān)閉上水閥門(mén)及空氣閥。

升壓時(shí)，必須使用給水旁路門(mén)或?qū)ｉT(mén)的閥門(mén)控制壓力，升壓速度不應(yīng)太快，應(yīng)為每分鐘0.1~0.3MPa，并有防止超壓的措施。當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)維持壓力穩(wěn)定，通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓，降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，每分鐘0.3~0.5 Mpa

如進(jìn)行超壓試驗(yàn)，待壓力升至汽包工作壓力時(shí)，檢查過(guò)熱器、汽包安全門(mén)不泄漏，由檢修人員將汽包、過(guò)熱器安全門(mén)卡住，隔離汽包就地水位計(jì)，再將壓力升至超壓試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查。

鍋爐經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)符合下列條件即為合格，否則應(yīng)查明原因，消除缺陷:

1、停止上水后(在給水門(mén)不漏條件下)5分鐘內(nèi)壓力下降值小于0.5MPa。

2、承壓部件無(wú)漏水、濕潤(rùn)及無(wú)殘余變形現(xiàn)象。

水壓試驗(yàn)后需正常放水時(shí)應(yīng)聯(lián)系化水值班人員化驗(yàn)水質(zhì)，如水質(zhì)合格，可放至疏水箱，否則，應(yīng)排放至定排擴(kuò)容器。當(dāng)汽包壓力降至0.15~0.2 MPa時(shí)，開(kāi)啟空氣門(mén)，以使放水工作順利進(jìn)行。

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，除遵守(電業(yè)安全工作規(guī)程)的有關(guān)規(guī)定外，尚需設(shè)專人監(jiān)視與控制壓力。