鍋爐壓力異常如何處理
2021-05-30 10:47:38 點擊：
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。
鍋爐看似是一種簡單的工業(yè)設備，可是不正確的應用方式很可能導致大型化工事故。鍋爐的壓力表是反應鍋爐狀態(tài)、預防鍋爐事故的重要指標之一，如果壓力表出現(xiàn)異常，如何及時處理異常情況?
鍋爐壓力異常如何處理?
首先要結(jié)合其他情況分析壓力表異常原因，一般來說，壓力表異常有以下幾種原因(具體情況仍需專業(yè)人士具體分析，此處只分享常見情況):
一、鍋爐超壓
鍋爐超壓現(xiàn)象:
1)氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過許可工作“紅線”，安全閥動作后，壓力仍在升高。
2)發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作。
3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
鍋爐超壓處理:
1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放汽閥。
2)加大給水，同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥、壓力表都修好后再升壓運行。
4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。
二、鍋爐爆管
鍋爐爆管現(xiàn)象:
1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。
2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵�，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。
3)給水流量不正常大于蒸汽流量。
4)雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。
5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。
6)爐膛溫度降低，甚至滅火。
7)引風機負荷加大，電流增高。
8)鍋爐底部有水流出，灰渣增多。
鍋爐爆管處理:
1)爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。
2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。
3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。
4)如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
三、過熱器管爆破
過熱器管爆破事故現(xiàn)象:
1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
2)蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。
3)爐膛負壓減少或變?yōu)檎龎�，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。
5)損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。
6)排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
7)引風機負荷加大，電流增高。
過熱器管爆破事故處理:
1)過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內(nèi)維持運行，此時應嚴密監(jiān)視泄露情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化，則應盡快停爐。
2)過熱器管爆裂嚴重時必須緊急停護。
四、鍋爐水錘
鍋爐水錘現(xiàn)象:
1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動。
2)壓力表指針來回擺動，與震動的響聲頻率一致。
3)水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。
鍋筒內(nèi)水錘的處理:
1)如止回閥失靈，應減弱燃燒，降低負荷和壓力，關閉給水截止閥，停止給水，迅速修理給水止回閥。同時應觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。
2)對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的，應迅速關閉蒸汽閥。
3)保持鍋爐中水位運行，均勻平衡地向鍋筒內(nèi)進水。如水錘仍持續(xù)不斷，應停爐檢修。
4)鍋爐檢修是應加強給水管、配水管和水槽的修理。
蒸汽管道水錘的處理:
1)減少供汽，必要時關閉主汽閥。
2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。
3)鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。
4)加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。
5)水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的情況，如無情況再暖管一次進行供汽。
省煤器水錘的處理:
1)打開省煤器出口集箱上的放汽閥，排凈空氣。
2)檢查省煤器進口上的止回閥，發(fā)現(xiàn)損壞及時檢修或更換。
3)連續(xù)給鍋爐上水，嚴格控制省煤器出口水溫，一般應低于飽和溫度40℃。如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可能發(fā)生汽化，應打開再循環(huán)管，或者打開旁通煙道，或者開啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。
安全無小事，按時進行巡檢任務，及時完成隱患排查是防范安全事故的重要手段。
現(xiàn)場總管根植于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)17年，目前已有設備管理、智能巡檢、隱患排查、作業(yè)許可、人員培訓、交接班管理、工藝操作卡等六大功能，致力于用智能化手段提高事故預防效率，守護工業(yè)安全，為您打造一個安全生產(chǎn)環(huán)境。
鍋爐看似是一種簡單的工業(yè)設備，可是不正確的應用方式很可能導致大型化工事故。鍋爐的壓力表是反應鍋爐狀態(tài)、預防鍋爐事故的重要指標之一，如果壓力表出現(xiàn)異常，如何及時處理異常情況?
鍋爐壓力異常如何處理?
首先要結(jié)合其他情況分析壓力表異常原因，一般來說，壓力表異常有以下幾種原因(具體情況仍需專業(yè)人士具體分析，此處只分享常見情況):
一、鍋爐超壓
鍋爐超壓現(xiàn)象:
1)氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過許可工作“紅線”，安全閥動作后，壓力仍在升高。
2)發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作。
3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
鍋爐超壓處理:
1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放汽閥。
2)加大給水，同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥、壓力表都修好后再升壓運行。
4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。
二、鍋爐爆管
鍋爐爆管現(xiàn)象:
1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。
2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵�，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。
3)給水流量不正常大于蒸汽流量。
4)雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。
5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。
6)爐膛溫度降低，甚至滅火。
7)引風機負荷加大，電流增高。
8)鍋爐底部有水流出，灰渣增多。
鍋爐爆管處理:
1)爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。
2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。
3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。
4)如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
三、過熱器管爆破
過熱器管爆破事故現(xiàn)象:
1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
2)蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。
3)爐膛負壓減少或變?yōu)檎龎�，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。
5)損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。
6)排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
7)引風機負荷加大，電流增高。
過熱器管爆破事故處理:
1)過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內(nèi)維持運行，此時應嚴密監(jiān)視泄露情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化，則應盡快停爐。
2)過熱器管爆裂嚴重時必須緊急停護。
四、鍋爐水錘
鍋爐水錘現(xiàn)象:
1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動。
2)壓力表指針來回擺動，與震動的響聲頻率一致。
3)水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。
鍋筒內(nèi)水錘的處理:
1)如止回閥失靈，應減弱燃燒，降低負荷和壓力，關閉給水截止閥，停止給水，迅速修理給水止回閥。同時應觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。
2)對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的，應迅速關閉蒸汽閥。
3)保持鍋爐中水位運行，均勻平衡地向鍋筒內(nèi)進水。如水錘仍持續(xù)不斷，應停爐檢修。
4)鍋爐檢修是應加強給水管、配水管和水槽的修理。
蒸汽管道水錘的處理:
1)減少供汽，必要時關閉主汽閥。
2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。
3)鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。
4)加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。
5)水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的情況，如無情況再暖管一次進行供汽。
省煤器水錘的處理:
1)打開省煤器出口集箱上的放汽閥，排凈空氣。
2)檢查省煤器進口上的止回閥，發(fā)現(xiàn)損壞及時檢修或更換。
3)連續(xù)給鍋爐上水，嚴格控制省煤器出口水溫，一般應低于飽和溫度40℃。如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可能發(fā)生汽化，應打開再循環(huán)管，或者打開旁通煙道，或者開啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。
安全無小事，按時進行巡檢任務，及時完成隱患排查是防范安全事故的重要手段。
現(xiàn)場總管根植于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)17年，目前已有設備管理、智能巡檢、隱患排查、作業(yè)許可、人員培訓、交接班管理、工藝操作卡等六大功能，致力于用智能化手段提高事故預防效率，守護工業(yè)安全，為您打造一個安全生產(chǎn)環(huán)境。
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